Wysokiej jakości system automatyki elektrycznej
Opis produktu
Technologia automatyzacji elektrycznej oparta na technologii informatycznej ukształtowała zdalny monitoring i naukowe normy procesu wytopu żelaza i stali, a wykorzystanie surowej stali w procesie metalurgicznym w celu optymalizacji i modernizacji powiązanych technologii i komponentów przyczyniło się do rozwoju nowoczesnego procesu produkcyjnego i technologii chińskiego przemysłu metalurgicznego. Jednocześnie technologia automatyzacji elektrycznej charakteryzuje się wysokim poziomem bezpieczeństwa. Przemysł metalurgiczny jest głównym obszarem produkcji przemysłowej, a dzięki odpowiedniemu zastosowaniu i analizie ryzyka w branży wytopu metali, wdrożenie technologii automatyzacji elektrycznej pozwala na ograniczenie ryzyka w przemyśle metalurgicznym poprzez automatyzację, a nie obsługę ręczną, zapewniając bezpieczeństwo. Krótko mówiąc, zastosowanie technologii automatyzacji elektrycznej w przemyśle metalurgicznym w pewnym stopniu przyczyniło się do transformacji modelu biznesowego przedsiębiorstw metalurgicznych zajmujących się energią elektryczną, zwiększyło ich konkurencyjność oraz przyczyniło się do ich zdrowego i szybkiego rozwoju.
W zastosowaniach automatyki elektrycznej w przemyśle metalurgicznym, technicy mogą traktować zabezpieczenie przekaźnikowe jako punkt wyjścia do wdrożenia automatyki elektrycznej, a technologia automatyki elektrycznej systemu zabezpieczenia przekaźnikowego jest realizowana w sposób uporządkowany. Aby osiągnąć ten cel, technicy, z jednej strony, kierując się zasadami naukowymi, zgodnie z zapotrzebowaniem energetycznym przemysłu hutniczego, konstruują pionowy system zabezpieczenia linii przesyłowej, skutecznie eliminując awarie.
Opracowaliśmy system akwizycji danych w czasie rzeczywistym do pomiaru prądu wtórnego, prądu elektrody oraz ilości energii elektrycznej w pojedynczej rurze miedzianej w piecu łukowym. Stanowi on dogodną podstawę do poprawy stabilności produkcji i kontroli warunków pracy pieca. System ten zapewni naukowe podstawy do optymalizacji procesu, oszczędności energii i redukcji zużycia oraz bezpieczeństwa zasilania. Dzięki analizie danych użytkownicy mogą na bieżąco zmieniać strategię procesu, aby przywrócić normalne warunki pracy pieca, na przykład w przypadku zapadnięcia się materiału, miękkiego pęknięcia elektrody, nierównomiernego przewodnictwa rur miedzianych itp.
Do sterowania systemem S7-1500, w centralnej sterowni i pomieszczeniu hydraulicznym znajdują się szafy elektryczne: szafa zasilająca, szafa zasilająca, szafa sterownicza PLC itp. Skrzynkę detekcyjną należy zainstalować przed piecem na różnych platformach. Silos jest odpowiednio wyposażony w czujniki wagowe oraz lokalne urządzenia pomiarowe: temperaturę, system monitorowania itp.
Nasz system automatyzacji jest kluczem do zapewnienia wydajnej i taniej eksploatacji pieca hutniczego. Modułowy, skalowalny i skalowalny system automatyzacji ma na celu spełnienie wymagań dotyczących konfiguracji urządzeń, systemu operacyjnego i warunków surowcowych.
Informacje o produkcie
Skontaktuj się z nami
- Oficjalny adres e-mail: global-trade@xiyegroup.com
- Telefon:0086-18192167377
- Kierownik sprzedaży:Thomas Jr. Penns
- E-mail: pengjiwei@xiyegroup.com
- Telefon:+86 17391167819 (WhatsApp)
