Piec rafinacyjny LF
Wdrożenie procesu LF pomiędzy systemem produkcji stali a ciągłym odlewaniem ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia poprawy jakości i wydajności wyrobu stalowego, a także pełnego wykorzystania efektywności i poziomu automatyzacji LF dzięki naszej technologii rafinacji.
Piec kadziowy LF, jako najszerzej stosowane zewnętrzne urządzenie rafinacyjne, ma istotne zadanie wzmocnienia efektów wstępnego topienia i głębokiej rafinacji, a jednocześnie precyzyjnie reguluje temperaturę ciekłej stali, pełniąc w tym procesie niezbędną rolę bufora. Piec ten ma wiele zalet, takich jak rozsądna konstrukcja, niezawodna praca i niski koszt, możliwość rafinacji wielu rodzajów stali, wysoka jakość, łatwość obsługi i tak dalej.
Zapewnia nie tylko doskonałą jakość rafinowanej stali, ale także wykazuje znaczące zalety w zakresie uproszczenia procesu operacyjnego i zwiększenia wydajności operacyjnej, co dodatkowo umacnia jego kluczową pozycję w nowoczesnym łańcuchu procesów wytwarzania stali.

● Podwójna stacja obrotowa elektrod;
● Technologia podwójnego stanowiska obrotowego stołu kadziowego;
● Technologia podawania drutu online;
● Automatyczna technologia pomiaru temperatury i pobierania próbek;
● Piec rafinacyjny plus technologia złomu;
● Technologia automatycznej kontroli przedmuchu argonem;
● Technologia produkcji stali metodą one-touch LF;
LF ma następujące warunki i funkcje:
● Warunki pracy to atmosfera redukująca i lekko dodatnie ciśnienie;
● Tryb regulacji elektrody to elektrody trójramienne trójfazowe regulowane oddzielnie;
● Warunkiem termodynamicznym jest nagrzewanie łukiem elektrody grafitowej;
● Warunkiem kinetycznym jest wdmuchiwanie argonu i mieszanie na dnie kadzi;
● Dodanie określonej ilości pokruszonego złomu do kadzi, nagrzewanie łukowe w celu podniesienia temperatury, pomiar temperatury i pobranie próbek, dzięki czemu kontrola temperatury jest dokładna, a temperatura odlewania może zostać zoptymalizowana;
● Mieszanie argonem z dolnym wdmuchem, dzięki czemu temperatura ciekłej stali jest jednolita, skład jest jednolity, a stopiona stal jest czysta;
● Wytwarzanie żużla, usuwanie siarki i wtrąceń z roztopionej stali;
● Dostosowanie składu stopu za pomocą systemu ładowania stopu, tak aby kontrola składu była dokładna, a stal spełniała końcowe wymagania dotyczące składu chemicznego;
● Proces podawania drutu, z wykorzystaniem podajnika drutu do podawania różnych rodzajów drutu bezpośrednio do roztopionej stali, co może znacznie poprawić wydajność stopu;
● Oddymianie i usuwanie pyłu wyposażone w system oddymiania i usuwania pyłu może skutecznie kontrolować odprowadzanie dymu, tak aby emisja dymu i pyłu spełniała wymagania ochrony środowiska;
● Jako urządzenie do rafinacji poza piecem, pomiędzy maszyną do rafinacji pierwotnej a maszyną do odlewania ciągłego, pełni rolę bufora regulującego w procesie produkcyjnym całego warsztatu, zapewniając dostarczenie do maszyny do odlewania ciągłego odpowiedniej temperatury i składu stali o odpowiedniej jakości.
Cechy sprzętu i typ konstrukcji
1. Zastosowanie najnowocześniejszego w kraju i za granicą systemu regulacji elektrod PLC firmy Siemens, który zapewnia większą stabilność łuku i niższe zużycie energii;
2. Mobilna osłona przeciwpyłowa ma dobre uszczelnienie, a zawartość pyłu w całej przestrzeni platformy operacyjnej nie przekracza 5 mg/m³. Zmniejsza to hałas w tym obszarze i zapewnia czyste i ciche środowisko pracy dla personelu. Gwarantuje zdrowie fizyczne i psychiczne operatorów.
3. Inteligentny sprzęt, piec rafinacyjny rozwinął się w procesie wykorzystania automatycznego urządzenia wydłużającego online, automatycznego urządzenia wydłużającego offline, automatycznego urządzenia do pomiaru temperatury i pobierania próbek, podawania drutu online, automatycznego systemu regulacji elektrody, aby zrealizować klucz do produkcji stali za pomocą pieca rafinacyjnego
4. Pokrywa pieca chłodzonego wodą wykorzystuje opatentowane produkty, a górna część pokrywy przyjmuje płytowy pierścień pokrywy otwartej, co zmniejsza zużycie powietrza do usuwania pyłu i koszty inwestycyjne systemu usuwania pyłu.
