Dzięki wdrożeniu krajowej polityki dwuwęglowej, wysoce zanieczyszczające środowisko zdolności produkcyjne długoprocesowej produkcji stali będą stale zmniejszane, a państwo zachęca do zastępowania mocy produkcyjnych krótkoprocesową zieloną produkcją stali oraz transformacji i modernizacji wysoce zanieczyszczającej stali surowej na wysokiej jakości zieloną stal. Elektryczne piece łukowe EAF dostarczane przez Xiyue są nie tylko projektowane z uwzględnieniem pełnego poszanowania środowiska, aby zapewnić redukcję emisji gazów cieplarnianych i szkodliwych substancji w procesie produkcji, ale także zapewniają podwójny wzrost wydajności i efektywności. Są przyjazne dla środowiska, wysoce wydajne i mogą być elastycznie wykorzystywane w szerokim zakresie wsadów do produkcji specjalnych gatunków stali. Wysoce wydajna technologia podgrzewania złomu dodatkowo zmniejsza zużycie energii i wspiera produkcję szerokiej gamy specjalistycznych gatunków, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na wysokiej jakości stale o wysokiej wydajności.
Firma Xiye nieustannie optymalizuje kompleksową wydajność pieca łukowego EAF i dzięki innowacjom technologicznym osiąga najlepszą równowagę w wielu wymiarach, takich jak przygotowanie surowca, wydajny system podgrzewania złomu, kompleksowe środki oszczędzania energii i ochrony środowiska, precyzyjna technologia kontroli procesu, wysoce zautomatyzowany system sterowania, skrócenie cyklu wytopu i maksymalizacja wykorzystania mocy produkcyjnych.

Technologia pieca łukowego EAF o bardzo dużej mocy jest przedmiotem naszych badań. Bardzo duża moc to najważniejsza cecha nowej generacji urządzeń EAF. Zaawansowana technologia produkcji stali w piecach elektrycznych gwarantuje najwyższy poziom wydajności i jakości. Konfiguracja mocy pieca EAF pozwala na osiągnięcie bardzo dużej mocy wejściowej 1500 kVA/t stali w stanie stopionym. Czas od wyjęcia stali ze stali ulega skróceniu do 45 minut, co pozwala na znaczne zwiększenie wydajności pieca EAF.
W piecu łukowym EAF zastosowano nową technologię podgrzewania wstępnego surowca, która pozwala zminimalizować koszty produkcji i zwiększyć jej wydajność. Efektywny recykling energii cieplnej poprzez 100% podgrzewanie wstępne surowca zmniejsza zużycie energii do mniej niż 300 kWh na tonę stali.
Piece łukowe łukowe (EAF) można łączyć z piecami niskotemperaturowymi (LF) i wysokotemperaturowymi (VD), aby produkować wysokiej jakości gatunki stali, w tym stal nierdzewną. Wyjątkowo wysoka moc wejściowa i wysoka wydajność to unikalne cechy tego typu pieców do wytopu.
Bazując na naszym bogatym doświadczeniu, możemy zaoferować szeroką gamę nowoczesnych i wydajnych rozwiązań w zakresie produkcji stali przy użyciu pieca łukowego.
Proces pracy pieca łukowego EAF
Po dokładnym umieszczeniu złomu stalowego i żelaznego w piecu elektrycznym, natychmiast uruchamia się mechanizm zapłonu łuku elektrycznego, a następnie przez elektrody o wysokiej przewodności wprowadzany jest silny prąd, który precyzyjnie penetruje strukturę złomu stalowego i żelaznego. Proces ten wykorzystuje ekstremalnie wysoką energię cieplną uwalnianą przez łuk elektryczny, aby uzyskać wydajną pirolizę i stopienie złomu stalowego. Ciekły metal gromadzi się następnie na dnie pieca, gotowy do dalszej rafinacji.
Podczas procesu topienia, urządzenie do rozpylania wody rozpyla mgłę wodną, aby kontrolować temperaturę i atmosferę w piecu. W tym wysoce kontrolowanym procesie topienia, doraźny system mikrorozpylania jest dynamicznie regulowany zgodnie z precyzyjnymi algorytmami, rozpylając drobno i równomiernie mgłę wodną, stabilizując pole temperatur wewnątrz pieca i optymalizując środowisko reakcji chemicznej w naukowy sposób, zapewniając wysoką wydajność i stabilność procesu topienia oraz czystość produktów.
Ponadto, w celu redukcji szkodliwych emisji gazów powstających w procesie topienia, system wyposażono w zaawansowane urządzenia do oczyszczania spalin, wykorzystujące wieloetapową technologię oczyszczania, monitorowanie w czasie rzeczywistym oraz skuteczne przekształcanie i przetwarzanie szkodliwych składników w spalinach, ściśle przestrzegając norm ochrony środowiska i aktywnie wypełniając odpowiedzialność przedsiębiorstwa za ochronę środowiska.
Charakterystyka pieca łukowego elektrycznego EAF
Piec łukowy EAF składa się z płaszcza pieca, systemu elektrod, systemu chłodzenia, jednostki wtrysku wody, jednostki oczyszczania spalin i systemu zasilania. Płaszcz pieca jest wykonany z blachy stalowej i pokryty materiałem ogniotrwałym, aby był odporny na wysoką temperaturę. System elektrod obejmuje elektrody górne i dolne oraz uchwyt elektrod. Elektrody są podłączone do systemu zasilania poprzez uchwyty elektrod, kierując w ten sposób prąd elektryczny do pieca. System chłodzenia służy do utrzymywania temperatury elektrod i płaszcza pieca, aby zapobiec przegrzaniu. Jednostka natryskowa służy do rozpylania mgły wodnej w celu kontrolowania chłodzenia i atmosfery wewnątrz pieca. Jednostka oczyszczania spalin służy do oczyszczania szkodliwych gazów powstających podczas procesu topienia.
Piece łukowe EAF umożliwiają topienie złomu i żelaza w krótszym czasie, co przekłada się na wyższą wydajność produkcji. W porównaniu do konwencjonalnych metod produkcji stali, piece łukowe EAF umożliwiają dokładniejszą kontrolę procesu topienia w celu uzyskania pożądanego stopu.
