aktualności

aktualności

Xiye: Kompleksowe rozwiązanie dla zielonego sprzętu do krótkoprocesowej produkcji stali

Wyślij wiadomość_2025-07-11_171555_810(1)(1)(1)(1)
Xiye Technology Group Co., Ltd. (w skrócie Xiye)została założona w 1997 roku. Jest globalnym dostawcą kompleksowych rozwiązań w zakresie urządzeń do wytopu metali, którego celem jest dostarczanie użytkownikom wysokiej klasy, ekologicznych i inteligentnych rozwiązań sprzętowych.
Od momentu powstania firmy, skupienie się na badaniach, rozwoju i innowacjach w zakresie urządzeń do produkcji stali metodą krótkiego procesu (green short process) stanowi jeden z głównych obszarów działalności Xiye. Koncentracja na kliencie zawsze była naszą filozofią biznesową. Zwracamy uwagę na potrzeby użytkowników, opieramy się na setkach przykładów zastosowań i współpracujemy z wieloma klientami na całym świecie. Naszą misją jest pomaganie klientom w osiąganiu nowych celów i zajmowaniu dominującej pozycji na rynku przyszłości.

 

zrzut ekranu_2025-07-08_08-42-55
Green Core Equipment: Technologia umożliwiająca wydajną produkcję niskoemisyjną na każdym etapie procesu.
Firma Xiye stworzyła kompletny ekosystem urządzeń ekologicznych, obejmujący cały proces – od wytopu metali po produkcję gotowego produktu, zapewniając użytkownikom kompleksowe usługi.Ekologiczny piec łukowy elektryczny (EAF)

Piec kadziowy do rafinacji (LF)

System ciągłego odlewania w piecu rafinacyjnym próżniowym VD/VOD

System walcowni

System usuwania pyłu i ochrony środowiska

Inteligentny system wspomagania

Piec łukowy elektryczny (EAF)„Produkcja stali w piecu łukowym to ekologiczny proces, w którym złom metalowy jest surowcem, a energia elektryczna i pomocnicza są wykorzystywane do produkcji stali. Wysokotemperaturowe spaliny z pieca elektrycznego mogą być wykorzystywane do wstępnego podgrzewania surowców za pomocą odpowiednich technologii i urządzeń, co pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności, oszczędności energii, ochrony środowiska i wysokiej wydajności”.
Ultrawysoka moc:Technologia EAF o ultrawysokiej mocy stanowi główny przedmiot naszych badań i jest najbardziej charakterystyczną cechą naszej nowej generacji urządzeń EAF.
Wysoka wydajność:W piecu łukowym EAF zastosowano nowatorską technologię podgrzewania złomu, co pozwala na ograniczenie kosztów produkcji, zwiększenie wydajności i spełnienie norm środowiskowych.Wysoka elastyczność:Wykorzystując dziesięciolecia doświadczenia w rozwoju pieców elektrycznych, oferujemy szeroką gamę zaawansowanych, wysokowydajnych rozwiązań do produkcji stali metodą łukowego pieca łukowego (EAF). Nasze rozwiązania obejmują różne specyfikacje i typy elektrycznych pieców łukowych, w tym elektryczne piece łukowe z korytowym spustem odlewów, elektryczne piece łukowe z górnym załadunkiem, poziome elektryczne piece łukowe z ciągłym załadunkiem, elektryczne piece łukowe z górnym podgrzewaniem, elektryczne piece łukowe do żelazostopów oraz piece łukowe ze stali nierdzewnej, wraz ze wszystkimi powiązanymi systemami procesowymi, automatyzacyjnymi i środowiskowymi. Zaawansowane technologie wtrysku tlenu i węgla zwiększają wydajność elektrycznych pieców łukowych.
Wysoka jakość:W połączeniu z urządzeniami LF, VD i VOD, piec łukowy EAF umożliwia produkcję wysokiej jakości gatunków stali, w tym stali nierdzewnej. Niezwykle wysoka moc wejściowa i wysoka wydajność to unikalne cechy tego typu pieca.
Rozwiązania(1)
zrzut ekranu_2025-07-08_14-09-37(1)

Piec kadziowy do rafinacji (LF)Piec kadziowy LF jest obecnie najszerzej stosowanym urządzeniem do rafinacji poza piecem. Służy do rafinacji ciekłej stali z głównego pieca rafinacyjnego i może regulować temperaturę ciekłej stali oraz zapewniać buforowanie procesu. Ma wiele zalet, w tym rozsądną konstrukcję, niezawodną pracę, niski koszt, szeroki zakres gatunków rafinowanej stali, wysoką jakość i łatwość obsługi. Specyfikacje pieców LF wahają się od 8 ton do 300 ton.

Dwustanowiskowa rotacja elektrody, technologia dwustanowiskowej wieżyczki kadziowej, technologia podawania drutu online, technologia automatycznego pomiaru temperatury i pobierania próbek, technologia dodawania złomu stalowego do pieca rafinacyjnego, technologia automatycznego sterowania przedmuchiwaniem argonem, technologia produkcji stali LF za pomocą jednego przycisku.
Jako urządzenie do rafinacji poza piecem, znajdujące się pomiędzy piecem do rafinacji pierwotnej a maszyną do odlewania ciągłego, pełni ono rolę buforującą i regulującą w całym procesie produkcyjnym w warsztacie, gwarantując dostarczenie do maszyny do odlewania ciągłego stali w stanie stopionym o odpowiedniej temperaturze i składzie.

Piec rafinacyjny próżniowy VD/VOD"Piec do rafinacji próżniowej VOD ma zasadniczo taką samą konstrukcję jak piec do rafinacji próżniowej VD. Główna różnica polega na dodaniu lancy tlenowej, jej systemu podnoszenia oraz systemu dostarczania tlenu nad uszczelnieniem próżniowym. Proces ten, w warunkach próżni, polega na wtłaczaniu tlenu do ciekłej stali w kadzi w celu odwęglania. Proces ten odwęglania, odtleniania, odgazowywania, odsiarczania i tworzenia stopów. VD/VOD jest stosowany do rafinacji próżniowej ciekłej stali, głównie do produkcji stali nierdzewnej, stali manganowej, stali stopowej o ultraniskiej zawartości węgla i stopów.

● Zbiornik próżniowy jest uszczelniony jednowarstwowym pierścieniem uszczelniającym i chroniony przez chłodzenie wodne.

● Cysterna próżniowa wykorzystuje regulację prędkości za pomocą zmiennej częstotliwości, co zapewnia płynną pracę.

● Rury próżniowe są chłodzone wodą w celu obniżenia temperatury spalin i przepływu powietrza.

● Okienko obserwacyjne ręczne zabezpieczone jest gazem obojętnym i wyposażone w lampę błyskową lub kamerę telewizyjną.

● Zastosowano technologię automatycznego podawania próżniowego.

● Urządzenie do wdmuchiwania tlenu jest wyposażone w specjalną uszczelkę, która minimalizuje zużycie, zapobiega wyciekom i ułatwia regulację lancy tlenowej.

● Wtórny system usuwania pyłu wykorzystuje technologię usuwania pyłu pulsacyjnego.

lQDPKGQ2VX81VynNBVjNByCwDHBW6tyyWJAIU_sXqDh7AA_1824_1368.jpg_720x720q90
lQDPKdAvKEaZNqnNA1XNBQCwlxTTWKS4gCAIU_pz5V_DAA_1280_853.jpg_720x720q90(1)

System ciągłego odlewania (CCM) [Xiye i jego znakomici partnerzy strategiczni zapewniają użytkownikom rozwiązania w zakresie systemów ciągłego odlewania]„System ciągłego odlewania to kluczowy system w przemyśle metalurgicznym, który w sposób ciągły odlewa ciekły metal w postaci wlewków. Może on znacznie poprawić wydajność produkcji, wskaźnik odzysku metalu i jakość produktu. Jest to jedna z kluczowych technologii współczesnego przemysłu metalurgicznego”.

● Znacznie zwiększona wydajność produkcji
● Znacznie zwiększona wydajność metalu
● Lepsza jakość wlewków
● Zmniejszone zużycie energii i koszty
● Ulepszona automatyzacja i stabilność

 

 

Walcownia [Xiye i jej znakomici partnerzy strategiczni zapewniają użytkownikom rozwiązania w zakresie systemów walcowni]„System walcowni to kluczowy system urządzeń, który wywiera nacisk na wlewki metalu poprzez walce, aby spowodować ich odkształcenie plastyczne i przetworzyć je na produkty takie jak blachy i profile. Stanowi on rdzeń procesu przetwórstwa tworzyw sztucznych metali”.

● Wydajna i ciągła produkcja
● Wysoka dokładność wymiarowa produktu
● Silna kontrola właściwości materiału
● Wysokie wykorzystanie materiałów
● Szeroka różnorodność produktów
● Wysoka stabilność procesu

lR3PJv_D0j9jYqnNAWvNAiWwergJR8_AG1AIU_zZ-kFsAA_549_363.webp_720x720q90(1)
eb573b7785c72eccb76ad3183ee965f5(1)
System usuwania pyłu i ochrony środowiska„W procesie produkcyjnym piece elektryczne generują duże ilości dymu i pyłu, które są uwalniane do powietrza, poważnie zanieczyszczając środowisko i wpływając na zdrowie pracowników. Konstrukcja odpylacza pieca elektrycznego uwzględnia warunki wytopu w jego urządzeniach. Metody wychwytywania spalin zazwyczaj wykorzystują czwarty otwór, pokrywę dachową, pokrywę ruchomą lub pokrywę prowadzącą. Zapylony gaz jest wprowadzany głównym kanałem spalin do komory osadowej, chłodnicy mechanicznej lub chłodnicy powietrza, a następnie do odpylacza workowego w celu oczyszczenia. Oczyszczony gaz jest następnie kierowany do komina za pomocą wentylatora wyciągowego i odprowadzany do atmosfery. To skutecznie poprawia środowisko, jednocześnie utrzymując normalne warunki pracy i zapobiegając zanieczyszczeniu powietrza.”

● Urządzenie charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i racjonalnym układem, dzięki czemu zajmuje mniej miejsca i ma większą powierzchnię filtracji niż inne odpylacze przetwarzające tę samą objętość powietrza.

● Posiada niewiele ruchomych części, doskonałe uszczelnienie i oddzielne czyszczenie komory, co zapewnia ciągłą pracę. Oddzielne czyszczenie komory z płukaniem wstecznym zapewnia znakomite rezultaty.

● Specjalnie zaprojektowana struktura worka filtracyjnego zapewnia odporność na korozję i wilgoć, a oddzielna komora wymiany worka ułatwia konserwację.

● Wysoka skuteczność usuwania pyłu, przekraczająca 99%.

● Wysoka zdolność adaptacji, możliwość obsługi różnych typów cząstek pyłu i dostosowania się do różnych wydajności oczyszczania.

● Wysoka elastyczność operacyjna, minimalizująca wpływ na wydajność usuwania pyłu, nawet gdy stężenie pyłu w gazie wlotowym ulega znacznym wahaniom.

● Prosta konstrukcja i elastyczna obsługa ułatwiają odzysk suchego materiału, eliminując potrzebę utylizacji osadu.

 

zrzut ekranu_2025-07-08_15-08-36(1)

Inteligentny system wspomagania

„Urządzenie do dodawania stopionego żelaza, automatyczne urządzenie do wysuwania elektrody, system wdmuchiwania tlenu i wtryskiwania węgla, system sterowania procesem produkcji stali jednym przyciskiem, poziomy system ciągłego podawania złomu stalowego, system podawania stopu, system mieszania z oddolnym nadmuchem, urządzenie mieszające KR itd. tworzą inteligentną, zamkniętą pętlę procesu produkcji stali”.

 

Firma Xiye Technology, której fundamentem jest ekologiczny sprzęt, a skrzydłami inteligentne usługi, pomaga światowemu przemysłowi stalowemu zmierzać w kierunku zrównoważonej przyszłości!

➤ Oficjalna strona internetowa: www.xiyegroup.com | Infolinia: 400-9699-276


Czas publikacji: 14-10-2025