„Kompletny piec elektryczny do żużlu tytanowego o mocy 2×36 MVA dla projektu produkcji 600 000 ton koncentratu tytanu w Syczuanie” niedawno osiągnął ważny kamień milowy, pomyślnie kończąc operację spustu w piecu łukowym. Jako największy piec do żużlu tytanowego w Chinach, udana eksploatacja tego sprzętu świadczy o technologicznych kompetencjach firmy w zakresie głębokiego przetwarzania zasobów tytanu i stanowi znaczące osiągnięcie w budowie i uruchomieniu projektu.
Piec elektryczny, który skutecznie odcina dopływ gazu, jest zaawansowany36MVA AC okrągły, zamknięty, elektryczny piec do żużlu tytanowego, co stanowi zaawansowany poziom wytopu żużla tytanowego w Chinach.
W projekcie przyjęto dojrzałą ścieżkę procesu o własnej charakterystyce, a do najważniejszych jego elementów należą:
1.Wydajna produkcja:Piec ten skutecznie wdraża model gospodarki o obiegu zamkniętym poprzez efektywne wykorzystanie energii i znacząco zmniejszoną utratę ciepła.
2Inteligentne ciągłe wytapianie:Innowacyjnyciągłe ładowanieIwytapianie z separacją żużla i żelazaProces ten zapewnia ciągłe i stabilne ładowanie koncentratu tytanowego do pieca, a jednocześnie pozwala na efektywną separację żużla i żelaza w trakcie procesu wytopu, co znacznie zwiększa wydajność produkcji i stabilność operacyjną.
3. Zielona gospodarka o obiegu zamkniętym:System pieca elektrycznego integrujefunkcja odzyskiwania gazu, skutecznie recyklingując gaz powstający w procesie wytopu, zamieniając odpady w wartościowe zasoby, redukując zużycie energii i wdrażając koncepcję zielonego, niskoemisyjnego rozwoju.
4. Zaawansowana i niezawodna technologiaProjekt w pełni wykorzystuje i integruje sprawdzone doświadczenia w zakresie bezpośredniego wytopu i redukcji koncentratów tytanu w kraju i za granicą, wykorzystując niezawodną technologię „wsadowania koncentratu tytanu – bezpośredniej redukcji”, aby zagwarantować ogólną niezawodność i zaawansowaną technologię.
Cały proces, począwszy od instalacji sprzętu i uruchomienia, aż po pomyślne wykonanie gwintu rury, jest efektem skrupulatnych wysiłków zespołu technicznego Xiye oraz ekipy budowlanej na miejscu.
W fazie projektowania:
TechnicyGłęboko zintegrowane, dojrzałe doświadczenie w wytopie żużla tytanowego w kraju i za granicą, dostosowując proces do charakterystyki koncentratu tytanu z Syczuanu. Dzięki licznym symulacjom komputerowym i danym eksperymentalnym, zapewnili, że wydajność redukcji i stabilność pieca elektrycznego o mocy 36 MVA osiągnęły wiodące w branży poziomy.
Zespół budowlanyFirma pokonała wiele wyzwań podczas instalacji sprzętu – od transportu i ustawienia ultradużego pieca, po precyzyjne uruchomienie instalacji elektrycznej, konsekwentną kontrolę kluczowych procesów z milimetrową precyzją, co stworzyło solidny fundament pod pierwsze udane zasilanie sprzętu. W okresie ciągłego monitoringu po uruchomieniu, pracowali w systemie zmianowym przez całą dobę, optymalizując rytm załadunku i parametry pieca w czasie rzeczywistym, co ostatecznie pozwoliło na osiągnięcie stabilnej pracy procesu separacji żużla i żelaza.
Począwszy od obsługi surowców, wytopu rdzeni, precyzyjnej kontroli pieca, aż po głęboką obróbkę, projekt ten osiągnął znaczący przełom technologiczny w całym łańcuchu dostaw, co oznacza pomyślne wdrożenie i solidne zastosowanie technologii w erze Przemysłu 4.0.
Udany spust z pieca łukowego stanowił kluczowy kamień milowy w przejściu projektu z etapu inżynieryjno-konstrukcyjnego do etapu produkcyjnego. Zespół techniczny Xiye będzie nadal koncentrował się na zwiększaniu wydajności urządzeń i optymalizacji procesów. Dzięki iteracji technologicznej zespół będzie dalej podnosił jakość żużla tytanowego i zwiększał wydajność produkcji, gromadząc praktyczne doświadczenie w zakresie wysokiej jakości rozwoju branży głębokiego przetwarzania zasobów tytanu.
Czas publikacji: 20-08-2025