Proces topienia krzemu przemysłowego zazwyczaj wykorzystuje konstrukcję półzamkniętego pieca elektrycznego i wykorzystuje technologię wytopu łukiem krytym o wysokiej wydajności i bezżużlowej, co stanowi pierwszy na świecie przemysłowy system topienia krzemu na dużą skalę prądu stałego. Bazując na technologii pieca prądu przemiennego o mocy 33 000 kVA, firma Xiye z powodzeniem opracowała pierwszy na świecie przemysłowy system topienia krzemu na dużą skalę prądu stałego o mocy do 50 000 kVA. Jest to przełomowy sprzęt, który wykazuje doskonałe możliwości oszczędzania energii i redukcji emisji w porównaniu z tradycyjnymi piecami prądu przemiennego, znacząco zwiększa skalę produkcji, a także wyznacza nowy standard w zakresie ochrony środowiska, w pełni demonstrując siłę innowacji technologicznych, które przewodzą zielonej transformacji przemysłu. Wyznacza on również nowy standard w zakresie ochrony środowiska, w pełni demonstrując siłę innowacji technologicznych, które przewodzą zielonej transformacji przemysłu.
Technologia przemysłowego topienia krzemu prądem stałym na dużą skalę
Technologia pakietów procesowych
Technologia obrotu pieca
Technologia automatycznego przedłużania elektrod
Technologia inteligentnej rafinacji AI
Technologia kamer wysokotemperaturowych w piecu
Piece mineralne służą głównie do rafinacji rud, reduktorów i innych surowców w piecach elektrycznych, a konkretnie do produkcji różnego rodzaju stopów na bazie żelaza, takich jak żelazokrzem, krzem przemysłowy, żelazomangan, żelazochrom, żelazowolfram, stopy krzemomanganowe i żelazonikiel itp., które są szeroko stosowane w przemyśle metalurgicznym w celu zwiększenia wydajności materiałów metalowych.
Nowoczesne piece do wytopu minerałów są w pełni zamknięte, a ich główne wyposażenie obejmuje korpus pieca, okap niskodymny, system odprowadzania dymu, siatkę krótką, system elektrod, układ hydrauliczny, system odprowadzania żużla ze stali, system chłodzenia dna pieca, transformator itd.
