Struktura wyposażenia pieca do rafinacji próżniowej VOD jest zasadniczo taka sama jak pieca do rafinacji próżniowej VD. Główna różnica polega na tym, że piec rafinacyjny VOD w górnej części pokrywy uszczelniającej próżniowo ma zwiększoną armatę tlenową oraz jej system podnoszenia i system dostarczania tlenu, wdmuchując tlen w warunkach próżni w celu odwęglenia stali kadzi. Metoda ma funkcję odwęglania, odtleniania, odgazowania, odsiarczania i tworzenia stopów.
Wyposażenie pieca do rafinacji kadzi VD/VOD składa się ze zbiornika próżniowego lub zbiornika do transportu pojazdu, pokrywy zbiornika próżniowego, próżniowego urządzenia ładującego, urządzenia wdmuchującego tlen (określanego jako VOD), elektrycznego układu automatyki, rurociągów próżniowych, urządzenia odpylającego i pompy próżniowej . Tonaż pieca waha się od 5t do 300t. Stosowane są głównie do produkcji stali nierdzewnej, stali manganowej, stali stopowej o bardzo niskiej zawartości węgla i stopów.
Zbiornik próżniowy jest uszczelniony jednowarstwowym pustym pierścieniem uszczelniającym i chroniony przez chłodzenie wodne;
Pokrywa zbiornika ma konstrukcję motylkową o wysokiej wytrzymałości i jednolitej sile;
Cysterna próżniowa przyjmuje regulację prędkości konwersji częstotliwości, poruszając się płynnie.
W rurociągach próżniowych zastosowano rurociągi chłodzone wodą, które mogą obniżyć temperaturę spalin i przepływu powietrza;
Ręczne okno obserwacyjne z funkcją kamery telewizyjnej;
Ręczny pomiar temperatury i pobieranie próbek oraz automatyczne dozowanie realizowane są w warunkach próżniowych;
Urządzenie wdmuchujące tlen jest wyposażone w specjalne urządzenie uszczelniające, które jest mniej ścierne, szczelne i łatwe w regulacji pistoletu tlenowego;
Przedmuchanie i mieszanie argonu;
Najbardziej zaawansowany system automatycznego sterowania;
Funkcja VD/VOD
Jako sprzęt do rafinacji próżniowej szeroko stosowany w produkcji stali wysokiej klasy, ma doskonałe działanie odgazowujące i odtleniające. Zapewnia skuteczne usuwanie wodoru i azotu ze stali poprzez utworzenie środowiska o wysokiej próżni, co znacznie zmniejsza ilość szkodliwych gazów w gotowej stali, co jest niezbędne dla poprawy wytrzymałości i plastyczności stali. Proces ten nie tylko znacznie poprawia wewnętrzną jakość stali, ale także wydłuża jej żywotność, co jest szczególnie istotne w przypadku wytwarzania specjalistycznych wyrobów stalowych, które wymagają ekstremalnej czystości i wysokich parametrów.
Piec VD skutecznie zmniejsza zawartość wodoru i azotu w stali, usuwa tlen ze stali poprzez reakcje węglowe i tlenowe oraz odsiarcza stal poprzez pełną reakcję alkalicznego żużla górnego z roztopioną stalą, a także homogenizuje skład i temperatura. Dzięki doskonałej wydajności w zakresie odgazowania, odtleniania, odsiarczania, homogenizacji składu i temperatury piec VD stał się niezbędnym podstawowym wyposażeniem technologicznym współczesnego przemysłu stalowego w celu poprawy jakości produktów, optymalizacji procesu produkcyjnego i spełnienia wymagań wysokiej klasy rynek materialny.
Produkcja wysokiej jakości stali niskostopowej, stali niskowęglowej, stali łożyskowej, konstrukcji ze stali stopowej, stali nierdzewnej, stali formierskiej, stali narzędziowej, stali ultraniskowęglowej itp., gatunków stali o rygorystycznych wymaganiach dotyczących gazu, wtrąceń i składu chemicznego w wodzie stalowej;
Ładowanie próżniowe, dostrajanie składu stopu;
Odgazowanie próżniowe
Próżniowe przedmuchiwanie tlenem i odwęglanie;
Mieszanie argonu z dolnym dmuchaniem.