Wraz z ciągłymi zmianami w dziedzinie przemysłowej pieca do topienia prądu stałego, ze swoimi unikalnymi zaletami i szerokimi perspektywami rozwoju, stopniowo wyłania się jako jasna gwiazda, która przewodzi postępowi technologicznemu branży.
Obecnie w przemyśle metalurgicznym przy zastosowaniu pieca do ogrzewania minerałów prądu stałego od lat 70-tych zaczęto opracowywać nową technologię. Stabilizacja łuku pieca DC, koncentracja mocy, wysoka sprawność cieplna, przy niskim zużyciu energii, mniejsze zużycie elektrody, niski poziom hałasu podczas pracy, wysoka wydajność.
Za granicą, w 1984 roku w Republice Południowej Afryki wybudowano piec prądu stałego o wysokiej zawartości węgla żelazochromowego o mocy 40MVA. Chiński żelazokrzem 1800-8000 kvA o mocy 70–80 lat, krzem przemysłowy, krzemomangan, żelazochrom, obróbka odpadów stałych Piec mineralny na prąd stały (z pojedynczą elektrodą dolną) i piec do produkcji stali na prąd stały zdobyły pewne pozytywne doświadczenia, w ostatnich latach Chiny zostały zbudowane i wdrożone Produkcja pieców prądu stałego to głównie:
12500-33000kvA Piec mineralny krzemowo-manganowy DC (4 elektrody)
12500-16500kvA Mineralny piec grzewczy o wysokiej zawartości krzemu DC (4 elektrody)
12500kvA Piec mineralny krzemowo-barowy DC (4 elektrody)
12500kvA Piec mineralny krzemowo-cyrkonowy DC (4 elektrody)
Przemysłowy mineralny piec grzewczy na prąd stały o mocy 10000-16000 kW (4 elektrody)
Piec mineralny żelazochromowy DC o mocy 9000 kW (4 elektrody)
Piec mineralny do ogrzewania żużla tytanowego DC o mocy 30000 kW (1 elektroda podstawowa)
Rozwój pieców do topienia prądu stałego stanowi duży krok naprzód w postępie technologicznym. W porównaniu z tradycyjnym piecem na węgiel mineralny AC jego zalety są oczywiste. Pod względem efektywności energetycznej piec do topienia prądu stałego zostanie przekształcony w znacznie poprawioną efektywność energetyczną ciepła. Rzeczywiste statystyki pokazują, że stopień wykorzystania energii w piecu jest o około 20% wyższy niż w przypadku tradycyjnego pieca, co znacznie zmniejsza straty energii i stanowi silny impuls do obniżenia kosztów produkcji i poprawy efektywności ekonomicznej. Jednocześnie piec do ogrzewania minerałów DC wykazuje doskonałą stabilność i sterowność podczas pracy oraz jest w stanie dokładnie regulować warunki reakcji w piecu, zapewniając w ten sposób stałą poprawę jakości produktu i stały wzrost produkcji.
Według istniejących danych kompleksowe porównanie wskaźników produkcji pieca prądu stałego i pieca prądu przemiennego, wydajności pieca prądu stałego, zużycia energii i innych wskaźników jest znacznie lepsze niż w przypadku pieca prądu przemiennego, wzrost produkcji wynika ze zmniejszenia zużycia energii przez wytapianie oraz poprawę współczynnika mocy łącznego efektu wyników.
Obecnie rozwój technologii 4-elektrodowej, 6-elektrodowej i innych technologii wieloelektrodowych, bardziej odzwierciedlających oczywiste zalety żelazostopów do wytapiania pieców mineralnych na prąd stały, jest nieuniknionym trendem w zakresie oszczędzania energii i pieców mineralnych na dużą skalę. Ponadto integracja inteligentnej technologii znacznie poprawia stopień automatyzacji pieca do wytapiania prądu stałego, obsługa jest wygodniejsza i wydajniejsza, a produkcja przedsiębiorstw zapewnia dużą wygodę.
Jednocześnie z głęboką koncepcją ochrony środowiska, piec do topienia prądu stałego aktywnie uwzględnia również ekologiczny trend tamtych czasów. Odpowiednie dane pokazują, że piec do topienia prądu stałego pod względem oszczędności energii i redukcji emisji jest doskonały, emisje zanieczyszczeń zostały znacznie zmniejszone, co przyczyniło się do zrównoważonego rozwoju.
Przeglądając historię rozwoju pieca do topienia prądu stałego, nie możemy powstrzymać się od zachwytu nad ciężką pracą i skrystalizowaną mądrością badaczy i inżynierów. Od zalążka wstępnej koncepcji, po ciągłe doskonalenie i optymalizację technologii, na każdym kroku ich potu i mądrości. Na przykład, opracowując piec do topienia prądu stałego, przedsiębiorstwo po wielu testach i udoskonaleniach pomyślnie zoptymalizowało parametry elektryczne oraz materiały i konstrukcję pieca, dzięki czemu korpus pieca lepiej wytrzymuje ekstremalne warunki, takie jak wysoka temperatura i wysokie ciśnienie, a przy tym jednocześnie znacznie poprawiono wydajność elektrod i innych kluczowych komponentów.
Patrząc w przyszłość, oczekuje się, że piec na ciepło mineralne DC osiągnie większe przełomy i rozwój:
Przede wszystkim innowacje technologiczne będą promować efektywność energetyczną i stabilność pieca do topienia prądu stałego w celu dalszej poprawy, pomogą przedsiębiorstwom obniżyć koszty produkcji i poprawić konkurencyjność rynku.
Po drugie, rozwój pieca do ogrzewania minerałów na prąd stały wykorzysta sztuczną inteligencję, duże zbiory danych i inne inteligentne środki technologiczne w celu monitorowania w czasie rzeczywistym i automatycznej kontroli warunków pieca do topienia, przyspieszenia zastosowania inteligentnego sprzętu pomocniczego, w tym inteligentnego AI rafinacja, robot z otwartą wtyczką, robot z elektrodą łączącą, automatyczna maszyna do ubijania, robot inspekcyjny, urządzenie do obrazowania w wysokiej temperaturze w piecu, automatyczne urządzenie czyszczące, system ciągłego odlewania i inne zaawansowane zastosowania sprzętu pomocniczego w celu poprawy wydajności produkcji, zmniejszenia zużycia energii konsumpcji, poprawić jakość produktu oraz uświadomić sobie inteligencję i ekologiczność systemu produkcyjnego.
Ponadto rozszerzone zostaną również obszary zastosowań pieca do topienia prądu stałego, oprócz odgrywania ważnej roli w przemyśle metalurgicznym, oczekuje się, że będzie on szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, materiałach i innych dziedzinach, przyczyniając się do postępu i rozwoju większej liczby branż.
Pomyślne zastosowanie prądu stałego w piecach do ogrzewania minerałów przyniosło znaczące korzyści i możliwości rozwoju dla przemysłu hutniczego. Dzięki ciągłym innowacjom i postępowi technologicznemu mamy powody sądzić, że DC będzie nadal odgrywać ważną rolę w przyszłości, promując ciągły rozwój i postęp technologii pieców do ogrzewania minerałów, ulepszania technologii wytapiania i zapewniania nieograniczonej przestrzeni dla rozwoju nowych produktów, aby branża przemysłowa zapewniła szersze perspektywy i zrównoważony rozwój w przyszłości.
Krótko mówiąc, piec na ciepło mineralne na prąd stały, ze swoimi unikalnymi zaletami i szerokimi perspektywami rozwoju, będzie nadal odgrywał ważną rolę w przyszłej dziedzinie przemysłu i w większym stopniu przyczyniał się do postępu przemysłu i zrównoważonego rozwoju. Nie możemy się doczekać kolejnych innowacji i przełomów, które pozwolą na osiągnięcie nowego szczytu technologii pieców do ogrzewania minerałów na prąd stały!
Czas publikacji: 09 lipca 2024 r